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Per saperne di più 1. Fase di progettazione: progettazione precisa e verifica tramite simulazione
In fase di progettazione è alla base l'utilizzo di avanzati software CAD (computer-aided design) e CAE (computer-aided engineering) per la modellazione tridimensionale e l'analisi di simulazione. Utilizzando questi strumenti, non solo è possibile progettare la struttura dell'ascensore che soddisfa i requisiti ergonomici ed estetici, ma, cosa ancora più importante, è possibile scoprire e risolvere in anticipo potenziali conflitti di assemblaggio e problemi di interferenza attraverso un'accurata definizione dimensionale e la simulazione di assemblaggio di vari componenti dell'ascensore. Questa tecnologia di "assemblaggio virtuale" riduce notevolmente il tasso di errore durante l'assemblaggio reale e migliora l'efficienza e la precisione dell'assemblaggio.
Utilizzando il metodo dell'analisi degli elementi finiti (FEA), l'analisi delle sollecitazioni viene eseguita sui componenti chiave dell'ascensore per garantirne la resistenza e la stabilità durante il carico e il funzionamento. Simulando le condizioni di stress in diverse condizioni di lavoro, i progettisti possono ottimizzare la struttura, ridurre gli sprechi di materiale e migliorare la durata e la sicurezza dei componenti.
2. Selezione, lavorazione e produzione dei materiali: materiali di alta qualità e lavorazione di precisione
La scelta dei materiali è direttamente correlata alla durata e alla sicurezza del ascensore residenziale a trazione interna ed esterna . Utilizzare acciaio di alta qualità, leghe di alluminio e altri materiali in leghe speciali che soddisfano gli standard internazionali. Questi materiali hanno buone proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e resistenza alla fatica. Soprattutto i componenti portanti più importanti, come le guide, i telai delle auto, ecc., vengono rigorosamente controllati per garantire che non vi siano rischi.
Sulla linea di produzione, Dongao Elevator introduce macchine utensili e apparecchiature di lavorazione CNC avanzate tedesche e adotta moderne tecnologie di lavorazione come il taglio laser, la piegatura CNC e la saldatura di precisione per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità superficiale delle parti. L'applicazione di queste apparecchiature di lavorazione ad alta precisione consente al gioco di corrispondenza tra le parti di raggiungere il livello del micron, migliorando notevolmente la precisione e la stabilità dell'assemblaggio.
3. Processo di assemblaggio: assemblaggio raffinato e controllo di qualità
Stabilire un rigoroso processo operativo standardizzato, dalla pulizia e preassemblaggio delle parti all'assemblaggio finale e alla messa in servizio, ogni fase ha specifiche operative e standard di ispezione chiari. Implementando la gestione 5S e i concetti di produzione snella, si riducono gli sprechi nel processo di produzione, si migliora l'efficienza del lavoro e si garantisce che ogni fase operativa soddisfi i requisiti di qualità.
Controllo della precisione della corrispondenza
Analisi della catena dimensionale: prima dell'assemblaggio, eseguire l'analisi della catena dimensionale sulle parti chiave per determinare un'allocazione di tolleranza ragionevole per garantire che l'errore cumulativo dopo l'assemblaggio rientri in un intervallo accettabile.
Dispositivi speciali: utilizzare dispositivi personalizzati per il posizionamento e il bloccaggio per garantire la posizione precisa delle parti durante l'assemblaggio ed evitare errori di assemblaggio causati da fattori umani.
Misurazione e calibrazione laser: utilizzare strumenti di misurazione ad alta precisione come telemetri laser per monitorare e calibrare le dimensioni chiave nel processo di assemblaggio in tempo reale per garantire la precisione dell'assemblaggio.
Dopo l'assemblaggio, l'ascensore viene sottoposto a una serie di rigorosi test di stabilità, inclusi ma non limitati al rilevamento della verticalità, alla regolazione dell'orizzontalità e al test di stabilità di marcia. Regolando il precarico dei pattini guida, dei rulli e di altri componenti, si garantisce che l'ascensore funzioni stabilmente nelle direzioni verticale e orizzontale. Allo stesso tempo, il sistema di controllo dell'ascensore viene sottoposto a debug per garantire una risposta rapida e un controllo preciso.
4. Soluzioni intelligenti: potenziamento della tecnologia, miglioramento della qualità
In qualità di azienda focalizzata su ascensori per ville di fascia alta, Dongao Elevator non solo punta all'eccellenza nei processi di produzione tradizionali, ma abbraccia anche attivamente la tecnologia intelligente per fornire ai clienti un'esperienza di ascensore più sicura, più comoda e confortevole.
Attraverso i sensori integrati e la tecnologia Internet of Things, il sistema di monitoraggio intelligente può monitorare lo stato operativo dell'ascensore in tempo reale, inclusi parametri chiave come velocità, carico e temperatura. Una volta rilevata una situazione anomala, il sistema emetterà immediatamente un allarme e adotterà automaticamente misure protettive per prevenire efficacemente gli incidenti.
Con l'aiuto del cloud computing e della tecnologia Big Data, il team di manutenzione può accedere in remoto ai dati operativi dell'ascensore residenziale a trazione interna ed esterna per prevedere e diagnosticare i guasti. Ciò non solo riduce il tempo di risposta al guasto, ma migliora anche l'efficienza della manutenzione e riduce i costi di manutenzione. Per gli utenti di ville di fascia alta, ciò significa meno tempi di inattività e maggiore soddisfazione dell'utente.
Combinando le esigenze specifiche degli utenti e lo stile architettonico della villa, forniamo una gamma completa di servizi di personalizzazione personalizzata dalla progettazione all'installazione. Che si tratti del materiale esterno dell'ascensore, della decorazione interna o del layout e della funzione dell'interfaccia di controllo, può essere regolato in modo flessibile in base alle preferenze dell'utente, realizzando davvero un "su misura".